Твердосплавные изделия для эффективного бурения
Одной из главных задач в бурении на нефть и газ является сокращение удельных затрат, т.е. стоимости 1 м проходки. Эта задача решается несколькими путями – повышением качества оборудования и инструмента, сокращением затрат на его изготовление. Компания ГРИНС предоставляет возможность изготовителям оборудования и инструмента для бурения повысить качество своей продукции не повышая при этом его себестоимость, а зачастую снижая её.
Компания ГРНИС представляет в России продукцию ведущей китайской государственной корпорации Zhuzhou Cemented Carbide (ZCC). Основанная в 1954 г., в настоящее время ZCC является ведущим производителем твердосплавной продукции в Китае. Годовой объём производства составляет более 5 000 тонн твердосплавных изделий, более 10 000 тонн порошков карбида вольфрама, твердосплавных смесей различных марок и более 800 тонн кобальтового порошка. Высокое качество продукции и сравнительно низкая себестоимость обеспечивается наличием собственных четырёх рудников по добыче вольфрамового сырья. В состав корпорации входит 16 заводов по изготовлению полного спектра продукции из твёрдых сплавов и тугоплавких металлов.
Изделия из твёрдого сплава применяются как в качестве износостойких элементов оборудования, так и главным образом в качестве основного породоразрушающего материала бурового инструмента.
В качестве износостойких деталей бурового оборудования можно упомянуть твердосплавные клапанные пары буровых насосов, а также твердосплавные втулки, применяемые в качестве подшипников скольжения. Высокая абразивность буровых растворов приводит к быстрому износу деталей из стали даже с самой высокой твёрдостью и износостойкостью. Использование твёрдого сплава позволяет кратно повысить стойкость клапанных пар по сравнению со стальными.
ГРИНС поставляет полный спектр продукции для оснащения буровых шарошечных долот. Это в первую очередь твердосплавные зубки различных форм и размеров из различных марок твёрдого сплава. Причём мы, работая в тесном контакте с заказчиком, совместно подбираем оптимальный набор свойств и, соответственно, марку твёрдого сплава под заданную крепость разбуриваемых пород и обеспечиваем максимальную эффективность бурения. Можно отметить хорошие показатели в стойкости наших зубков, особенно при бурении крепких пород, достигнутые при изготовлении как нефтяных так и горнорудных долот.
Одним из новых направлений работы ZCC является производство резцов для долот PDC. Поставляемые резцы имеют три категории износостойкости – экономичные, стандартные и повышенной износостойкости. Они различаются по стоимости и потребитель может выбрать оптимальное соотношение цена/качество под конкретные задачи.
Зерновой релит, как в виде порошка, так и в стальных трубках применяется для повышения износостойкости поверхности буровых долот и зубьев фрезерованных шарошек методом наплавки. Предлагаются также самые современные сферические порошки карбида вольфрама и карбида вольфрама с кобальтом для плазменной наплавки.
Почти вся гамма скважинного инструмента – фрезеры, расширители, калибраторы и др. при своём производстве используют твердосплавные элементы, как режущие в виде припоя с твердосплавной крошкой, так и износостойкие в виде такого же припоя и различного вида пластин. Композитные наплавочные прутки и пластины производства ZCC проходят в настоящее время сравнительные испытания на ряде предприятий России, изготавливающих подобную продукцию.
Раньше считалось, что китайская продукция ниже и по цене и по качеству продукции ведущих американских и европейских фирм. На сегодня это уже не так. По крайней мере в производстве твердосплавной продукции мы успешно конкурируем с ведущими мировыми производителями в уровне качества, имея некоторый дифферент в цене, что позволяет повышать эффективность производства нашим клиентам.
Хорошо проработанная логистика позволяет нам минимизировать сроки поставки и затраты на транспортировку. Имея систему промежуточных складов, мы поставляем продукцию потребителю в чётко оговоренные сроки, что позволяет нашим клиентам не отвлекать собственные оборотные средства.
ООО «ГРИНС»
199106, Санкт-Петербург,
Средний пр. 88А
Тел./факс: +7 (812) 309-71-96
Эл.почта: [email protected]
Сайт: www.grincarbide.com