Атмосферный воздух всегда содержит водяной пар, который вместе с ним попадает внутрь компрессора. После сжатия и последующего охлаждения часть влаги превращается в конденсат, поэтому компрессор винтовой с осушителем применяют в системах, где требуется не только стабильная подача воздуха, но и снижение его влажности до заданного уровня. Без подготовки воздуха вода постепенно попадает в трубопроводы и к пневматическому оборудованию.
Проблема не всегда заметна сразу. Несколько капель воды в магистрали кажутся мелочью, однако при постоянной работе объем конденсата растет, а вместе с ним увеличивается риск коррозии и неисправностей.
Откуда берется вода в пневмосети
Количество водяного пара в атмосферном воздухе зависит от температуры и относительной влажности. Компрессор забирает этот воздух из помещения или с улицы и сжимает его. При сжатии воздух нагревается, а затем охлаждается в системе.
По мере охлаждения способность воздуха удерживать влагу снижается. Избыток водяного пара переходит в жидкое состояние и оседает в ресивере, трубопроводах и других элементах системы.
Количество конденсата зависит от нескольких факторов:
- температуры и влажности поступающего воздуха;
- производительности компрессора;
- рабочего давления;
- температуры воздуха после охлаждения;
- продолжительности работы оборудования.
В жаркий и влажный период проблема обычно становится заметнее, поскольку вместе с атмосферным воздухом в систему поступает больше водяного пара.
Чем влага опасна для оборудования
Вода внутри пневмосети контактирует с металлическими поверхностями и создает условия для коррозии. Со временем продукты ржавчины сами превращаются в загрязнение: они перемещаются по трубопроводу и могут попадать в клапаны, цилиндры и инструмент.
Избыточная влажность способна привести к нескольким последствиям:
- коррозии трубопроводов и внутренних деталей;
- сбоям в работе пневматических клапанов и приводов;
- сокращению ресурса инструмента;
- повреждению продукции при прямом контакте с воздухом.
При отрицательной температуре появляется еще одна неприятность. Влага может замерзнуть в наружной магистрали и нарушить прохождение воздуха. Для предприятий с трубопроводами вне отапливаемых помещений этот фактор особенно важен.
Что такое точка росы
Оценивать качество осушения только по отсутствию видимых капель нельзя. Для этого применяют показатель точки росы под давлением. Он показывает температуру, при которой содержащаяся в сжатом воздухе влага начинает конденсироваться при рабочем давлении.
Чем ниже требуемая точка росы, тем глубже необходимо осушать воздух. Однако чрезмерное осушение тоже не всегда оправданно, поскольку оборудование для подготовки воздуха требует энергии и обслуживания.
Требуемый уровень зависит от задачи:
- для обычного цехового пневмоинструмента часто достаточно удалить основную влагу;
- для окраски повышенные требования связаны с качеством покрытия;
- для электроники, фармацевтики и ряда технологических процессов нужен более сухой воздух.
Как удаляют влагу
Первый этап подготовки начинается с охлаждения сжатого воздуха и отделения образовавшегося конденсата. Далее применяют осушители. В промышленных системах распространены рефрижераторные и адсорбционные установки, которые отличаются принципом работы и достигаемой точкой росы.
Одновременно необходимо следить за отводом конденсата из ресиверов, сепараторов и фильтров. Если дренаж работает неправильно, уже отделенная вода снова становится проблемой.
Осушение сжатого воздуха защищает не только компрессорную систему, но и весь технологический процесс после нее. Требуемую степень подготовки определяют по условиям эксплуатации и чувствительности потребителей к влаге. Правильно заданная точка росы помогает снизить риск коррозии, продлить ресурс пневмооборудования и не тратить энергию на избыточную подготовку воздуха там, где она не требуется.